泰安鑫通机械设备有限公司主营：纵剪生产线,纵横剪复合线,纵横剪收卷生产线等

纵剪机运行需要很多配件来辅助

   用于开平纵剪中薄板的小功率纵剪机多采用机械传动或机液混合驱动，用于开平厚板的大功率纵剪机多采用液压驱动或多电机同时驱动。但由于我国机械加工设备水平与加工技术水平与世界发达国家相比，仍有一定的差距，所生产的机械零部件和液压元件的加工精度达不到设计要求，因机械摩擦造成的机械损失和因泄漏造成的液压损失较高。所以开平同等规格的钢板，所需纵剪机功率要高于国外的纵剪机，使得开平设备体积庞大，形体笨重。另外，我国引进国外数控开平技术，在数控开平工艺和设备研究方面作了大量工作。

   为了保持所开发纵剪机系统的技术先进性，纵剪机的运行需要很多配件的辅助支撑的，其中比较常见的有校平辊、工作辊、电器系统等配件，同时使系统有一定的功能可扩展性，选择了开放式数控系统的设计思想与方法。平行四连杆式卷筒是用四块结构尺寸基本相同的弧形板组成，每块弧形板和轴上的支撑套筒用四条短连杆相联形成平行四连杆机构，纵剪机依靠短连杆倾角变化产生筒径的胀缩。纵剪机系统设计与开发采用了面向对象的方法由于这种方法模拟了人类认知客观世界的过程；具有封装性，集成性，以及消息驱动等一系列特性，使得改造的系统模块清楚、组装维护方便，可扩充性可重组性强；面向对象模型将概念模型、逻辑模型和物理模型同一到一起，极大的降低了系统的理解难度。

   科学技术的发展和对国外开平技术的不断学习和引进，使我国开平设备的生产技术有了很大提高。近几年，我国生产的三辊水平下调纵剪机和四辊纵剪机越来越多地代替了在开平设备中一直占据主要地位的对称三辊纵剪机。随着液压产品生产技术不断进步，国产液压元件的精度、性能已达到较高的水平。所以，液压传动也越来越多的应用于开平设备中。

分条机刀片的原料参数以及工艺流程

我们在分条机生产线上经常看到的而且是经常更换的部件就是分条机刀片了，刀片在分条机中是十分重要的也是机器运行的主要部件。虽然刀片如此重要但是对于刀片的基本知识却讲的非常少，今天我们就来主要讲解一下分条机刀片的生产原材料、生产主要参数以及生产的工艺流程。

   首先我们来看的就是分条机刀片主要采用材料。一般刀片的原材料有T10，6CrW2Si，Cr12MOV，LD，H13，W18Cr4V，H13K等工具钢和高合金模具钢制造。广泛应用于薄、中、厚板材的裁边、条等，如：热轧盘管、酸铣盘、电镀和着色钢板、硅钢板、不锈钢、矽钢片等行业。分条机刀片切口光滑平整，刃口猁耐磨损。 主要用干板材纵剪分条及各类分条机组。园刀规格从Φ10mm-2000mm，精度等级：／／可达0.003内，厚度公差±0.001，光洁度可达⊿0.8内，如W6Mo5Cr4V2Co（A1），SLD，DC-53等新型材料，其独特的韧性及耐磨性，特别适合0.1-10mm 不锈钢的精密分条， 分条机刀片刀片的刃口锋利耐磨损，切口光滑平直。 分条机刀片技术参数 分条机分条园刀片、隔套（间隙垫）分隔片，

    

简述纵剪分条机作业时出现异常现象

的原因和处理措施（一）

 纵剪分条机在目前行业中算是比较稳定的机器之一了，据不完全统计纵剪分条机的故障概率远远低于行业内其他机器出现故障概率的平均值，但话又说回来了虽然故障概率比较低但也不说不会出现故障，在纵剪分条机中比较常见的故障有六大故障。下面我们就来一一分析一下这个六大故障的产生原因和处理措施。

   种常见故障时：机器的表面容易磨伤划伤

   是指材料表面与外物之间相互磨擦，从而引起材料表面机械性损伤不良，可能是原料松驰引起的，也可能由异物引起的，解决方法是经常清洁张力垫，选择柔软材料作为张力产生衬垫。

   第二种常见故障是：纵剪分条机的成品表面不良

   侧弯：又称镰刀弯，是指钢带经过裁剪后产生横向弯曲，产生原因很多，比如原材料内部应力未完全消除、刀片间隙不均、毛边不均匀、侧向推力不均等，应根据具体原因进行具体分析与解决，在这里就不详细阐述了。

   第三种常见故障是：皱皮

   是指材料卷取时有软性异物卷入，或者带材两边张力过大形成拉伸变形致使中心出现波皱折。对于前一种情况，解决的方法是防止异物卷入或防止张力衬垫块状脱落卷入复卷材料；对于后一种情况，其根本原因是导向轮两边边缘磨损严重，致使两边与中心张力不均匀产生拉伸变形，解决的方法是定期对导向轮作检测及修整。