无尘洁净车间工程主要的作用是控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘净化车间。

传统的无尘车间设计主要已清洁规则、墙壁、天花板、地面表面、空气流量、温度、湿度、压力控制、照明、风机过滤机组等构成。归纳后只有建筑安装和净化主机两大块，前者是属于劳务型，后者是技术型，是我国无尘车间技术持续发展的“瓶颈”。净化主机技术的创新关系到空气流量、压力控制、过滤系统、温度、湿度等一些列问题，因此没有一家企业或研究机构愿意去触及，至此形成以初中高效过滤器循环过滤净化的传统模式。

洁净车间表面光滑，尽可能减少集尘面，轮廓简洁。洁净厂房的设计应合理确定厂房的耐火等级、屋顶、墙面等材料的耐火极限以及防火通道的配置。考虑到生产工艺、配风、管道敷设、照明、建筑空间处理等因素，确定合适的断面形式和层高，以节约能源，简化结构，降低成本。清洁车间的内部设计应营造愉快的心理环境，减少抑郁的感觉。

为了防止交叉污染，首先需要对线路、管道系统、排气管、原料处理和运行过程进行分析，以缩短移动线路，避免交叉污染。操作人员、化学品、材料等线路不应集中；车间周围清洁，宜设置缓冲地带；制造设备的进出，对作业影响不大。一些空气净化系统中的空气如果经过处理后仍然不可避免地存在交叉污染，则无法回收：固体材料的粉碎、称重、配料、混合、制备、压片、包衣和填充；用有机玻璃精制的原料和药品的精制和干燥。c溶剂；药的生产区的病原体；身体操作区；生产过程中产生大量有害物质和挥发性气体；用于固体口服制剂的颗粒、成品和干燥设备的净化空气。